מפעלי מטרות הקפיצה הגדולים ביותר בעולם מייצרים כיום מטרות קפיצה מסגסוגת אלומיניום תוך שימוש בשני תהליכים נפרדים. נוצר באמצעות יציקת ריסוס. על פי טכניקות יציקה וחישול מוכרות, הוספה של חומרי סגסוגת במהלך הייצור של מטרות קפיצה מסגסוגת אלומיניום גורמת לעיתים קרובות להפרדה של המטרות, אשר בתורה מורידה את איכות סרטי הקריז וסביר להניח שייווצרו מיקרו-חלקיקים על פני השטח של מטרת המקרטעת, מה שגם ישנה את מידת ההפצה האחידה של מאפייני הסרט.
למרות שניתן למנוע את הבעיות המקושרות המפורטות לעיל, אם מטרת הקפיצה מסגסוגת האלומיניום מיוצרת באמצעות תהליך יצירת הריסוס הידוע, היא עדיין תייצר את מטרת הקפיצה. עלות הייצור גדלה באופן משמעותי, במיוחד כאשר מייצרים כמה מטרות מקרטעות שקשה לזייף ודורשות שימוש בהשוואה חמה.
טכניקה זו משתמשת באבקת ריסוס גז ליצירת מטרות קפיצה מסגסוגת אלומיניום, מה שהופך את הייצור של מטרות מסגסוגת טיטניום אלומיניום לפשוטה וזולה יותר. אבקת הסגסוגת מסוננת בהשוואה לאבקת חומר הגלם של מטרת הקיזוז כדי לקבל את גודל חלקיקי האבקה המתאים, ולאחר מכן האבקה עוברת לחיצה חמה בוואקום ליצירת מטרת הקפיצה מסגסוגת האלומיניום. כרום, אלומיניום-סיליקון-נחושת, אלומיניום-טיטניום וכו') יכולים להתבצע באמצעות שיטה זו של ייצור מטרות מקרטעת סגסוגת אלומיניום עם אבקת ריסוס אוויר.
ההליך המומלץ ליישום הוא תחילה לספק חומרי גלם ממתכת לייצור מטרות קפיצה מסגסוגת אלומיניום ולהמיס אותם למתכת מותכת; לאחר מכן, הכינו אבקות מתכת מהמתכת המותכת בשיטת ריסוס הגז; ולבסוף, חממו את אבקות המתכת באמצעות ואקום. נוצר לסגסוגת אלומיניום שתקרטע ותעבור דרך גז אינרטי כגז מגן. תהליך זה יכול לייצר מטרות קיצוץ איכותיות במהירות ובמחיר סביר יותר תוך הימנעות מהחסרונות של הפרדת חומרים ומיקרו-חלקיקים.
