אטמי טנטלום עשויים בעיקר מטנטלום טהור, כמו Ta1, שבדרך כלל יש לו טוהר גבוה. ישנם גם חומרים מסגסוגת טנטלום, כגון Ta-2.5W, Ta-8W-2Hf וכו', כדי לעמוד בדרישות ביצועים שונות.
ישנם גדלים שונים, עם עובי בדרך כלל בין 0.01 מ"מ לכמה מילימטרים. ניתן להתאים את הקוטר או אורך הצד בהתאם לדרישות הלקוח, בצורות נפוצות החל מכמה מילימטרים ועד כמה מאות מילימטרים, לרבות מעגליים, מרובעים, עגולים וכו' ניתן לעבד אותו גם לאטמים לא סדירים לפי צרכים מיוחדים.
לטנטלום יש עמידות בפני קורוזיה חזקה במיוחד וכמעט לא מגיב עם חומצה כלשהי בטמפרטורת החדר. הוא מסיס רק בחומצה הידרופלואורית ובחומצה גופרתית מרוכזת ויכול לשמור על יציבות לאורך זמן במדיות קורוזיביות שונות. נקודת ההיתוך של טנטלום היא עד 2996 מעלות. אטמי טנטלום יכולים לשמור על תכונות פיסיקליות וכימיות טובות בסביבות טמפרטורות גבוהות, אינם מתעוותים או נמסים בקלות, וניתן להשתמש בהם לאורך זמן בתנאי טמפרטורה גבוהה. פני השטח של אטם הטנטלום חלקים ושטוחים, שיכולים להיצמד בחוזקה לרכיבי הציוד, לצמצם פערים ולשפר את אפקט האיטום. זה יכול גם לשמור על ביצועי איטום טובים תחת לחץ ותנודות טמפרטורה. יש לו חוזק וקשיחות מסוימים, יכול לעמוד בלחץ ולחץ מכני מסוימים, וגם יש לו פלסטיות וגמישות טובים, מה שמקל על עיבוד והתקנה. טנטלום אינו-רעיל ואינו מגרה את רקמות האדם, ולכן אטמי טנטלום משמשים גם בתחום הרפואי וניתן להשתמש בהם לאיטום מכשירים רפואיים בתוך גוף האדם.
משמש לאיטום ציוד כגון כורים כימיים, צינורות, שסתומים וכו', הוא יכול למנוע ביעילות דליפה של חומרים קורוזיביים ולמלא תפקיד מפתח בציוד לטיפול בכימיקלים מסוכנים כגון חומצות חזקות ואלקליות. ניתן להשתמש בו לאיטום ובידוד של רכיבים במכשירים אלקטרוניים, כגון קבלים, מעגלים משולבים וכו'. המוליכות והיציבות הטובה שלו עוזרות להבטיח את פעולתם התקינה של מכשירים אלקטרוניים. בשל עמידותו בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה וחוזק גבוה, אטמי טנטלום משמשים ברכיבים מבניים ומערכות איטום של מנועי מטוסים וחלליות, מה שמבטיח אמינות ציוד בסביבות קיצוניות. בשל התאימות הביולוגית הטובה שלו, ניתן להשתמש בו לייצור רכיבי איטום עבור מכשירים רפואיים הניתנים להשתלה כגון מסתמי לב מלאכותיים וקוצבי לב, מה שמבטיח שימוש בטוח במכשירים רפואיים בגוף האדם.
בדרך כלל, מטילי טנטלום מעובדים ללוחות טנטלום או לסדידים באמצעות התכה, חישול, גלגול ותהליכים אחרים. לאחר מכן, לפי הצורה והגודל של האטם הנדרש, מוצרים מוגמרים מיוצרים באמצעות הטבעה, חיתוך, שחיקה ושיטות עיבוד אחרות. לבסוף, ייתכן שיידרשו גם טיפול פני השטח ובדיקת איכות.
